北京小区智能化建筑电气系统工程施工技术标准-凯源恒瑞北京监控安装工程公司

1，建筑电气工程的组成

变配电

供电干线

电气动力

电气照明

临时电源和不间断电源

防雷和接地

2，建筑电气工程的施工程序

①施工程序

变压器（一般为干式变压器，工业变压器一般为油浸式变压器）的施工程序：开箱检查—二次搬运—本体安装—附件安装—交接试验—送电前检查—送电运行验收

母线槽施工程序：开箱检查—支架安装—单节母线槽绝缘测试—母线槽安装—通电前绝缘测试—送电验收

室内电缆敷设的施工程序：电缆检查—电缆搬运—电缆敷设—电缆绝缘测试—挂标识牌—质量验收

金属导管施工程序：测量定位—支架制作安装—导管预制—导管连接—接地线跨接

灯具安装施工程序：灯具开箱检查—灯具组装—灯具安装接线—送电前的检查—送电运行

防雷接地装置的施工程序：接地体安装—接地干线安装—引下线敷设—均压环施工—接闪带（接闪网/接闪杆）安装

②干式变压器的交接试验：

内容：

测量绕组连同套管的直流电阻

检查所有分接的电压比

有载调压切换装置试验

测量绕组连同套管的绝缘电阻

绕组连同套管的交流耐压试验

额定电压下的冲击合闸试验

测量绕组连同套管的直流电阻：

1600kVA及以下的三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于2%

1600kVA以上的三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间各绕组相互间差别不应大于1%

变压器的直流电阻：

与同温度下产品出厂实测数据的相应变化不应大于2%，不同温度下的电阻值计算公式：

R2=R1*(T+t2)/(T+t1)

T为常数，铜导线取235，铝导线取225

检查所有分接的电压比：

电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器的电压比允许偏差±1%

有载调压切换装置试验：

在变压器无电压时，有载分接开关的手动操作不应少于2个循环，电动操作不应少于5个循环

电动操作时电源电压应为额定电压的85%及以上

测量绕组连同套管的绝缘电阻：

绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%，或不低于1万MΩ（20℃）

额定电压下的冲击合闸试验：

在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间5min

750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应小于30min，其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应小于5min

冲击合闸宜在变压器高压侧进行

无电流差动保护的干式变压器可冲击3次

③柴发机组的交接试验

发电机组至配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值，低压馈电线路不应小于0.5MΩ，高压馈电线路不应小于1MΩ/kV

柴发机组并列运行时，应保证其电压、频率和相位一致

3，供电干线施工

①配电柜安装施工技术要求：

配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不大于2mm，成列柜面偏差不大于5mm

开关柜、配电柜的柜门和金属框架的接地应选用截面积>=4mm²的绝缘铜芯软导线连接

低压成套配电柜线路的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路>=0.5MΩ，二次回路>=1MΩ

手车、抽屉式成套配电柜，投入时接地触头应先于主触头接触，退出时接地触头应后于主触头脱开

配电柜内的剩余电流动作保护器（RCD）：

干线回路RCD的测试宜在RCD出口处进行

其他回路RCD的测试应在回路末端进行

插座回路RCD的测试应通过末端插座进行

（RCD必检项目：实际动作时间；RCD选测项目：实际动作电流）

电涌保护器（SPD）：

SPD的连接导线应平直、足够短，不宜大于0.5m

②母线槽的施工技术要求：

母线槽安装前，应用1000V兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻，不小于20MΩ

母线槽水平安装时，圆钢吊架直径不得小于8mm（配电，照明母线≥6mm），重力不小于150N/m的母线槽应设置抗震支架，吊架间距不应大于2m

每节母线槽的支架不应少于1个，距转弯0.4~0.6m处应增设支架加强，垂直安装时应设置弹簧支架

每节母线槽的金属外壳间应可靠连接，母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处

母线槽安装完毕后，应对穿越防火墙和楼板的孔洞进行防火封堵

低压母线槽绝缘电阻测试不得低于0.5MΩ，高压母线槽不低于20MΩ

③梯架/托盘/槽盒施工技术要求：

金属梯架/托盘/槽盒本体之间的连接应牢固可靠；全长<=30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长>30m时，每隔20～30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地

非镀锌梯架/托盘/槽盒之间的连接处应跨接保护联结导体；镀锌梯架/托盘/槽盒之间的连接处可不跨接保护联结导体，单连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓

梯架经过建筑物的伸缩缝时，应断开100~150mm间距，间距两端应进行接地跨接

水平安装的支架间距宜为1.5～3m，垂直安装时每1~1.5m设置一个支架；在分支处或端部0.3~0.5m处应有固定支吊架

金属吊架的圆钢直径不得小于8mm，并应有防晃支架

直线段钢制梯架长度超过30m、铝合金梯架长度超过15m应设置伸缩节

梯架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置

④导管施工技术要求：

钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚<=2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接；每个检验批的导管连接头总数抽查20%，且不少于1处

金属导管应与保护导体可靠连接

非镀锌钢导管采用螺纹连接时（丝扣外露2~3扣），连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体；保护联结导体宜为圆钢，直径>=6mm，搭接长度应为圆钢直径的6倍

镀锌钢导管、金属柔性导管连接处的两端宜用专用接地卡固定保护联结导体；保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不小于4mm²；每个检验批的导管接头总数抽查10%，且不少于1处

明配及暗配电缆导管弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路埋设于地下或混凝土内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍（工业电缆导管地下10倍，混凝土内6倍）

埋入建/构筑物的导管，埋深应>=15mm，并使用强度等级>=M10的水泥砂浆抹面保护

导管支架安装应牢固，支架圆钢直径不得小于8mm，并设置防晃支架

柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，照明工程中不宜大于1.2m；金属柔性导管不应做保护导体的接续导体

⑤室内配线施工技术要求：

同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内

不同回路，不同电压等级，交流与直流的导线不得穿在同一管内

同一槽盒内不宜同时敷设绝缘导线和线缆

交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内

绝缘导线的接头应设置在专用接线盒内，不得设置在导管内

ABC相导线颜色分别为黄绿红，中性线为淡蓝色，保护接地线为黄绿双色

导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，不应小于0.5MΩ

4，电气动力施工

①电动机干燥：

配电设备至电动机线路的绝缘电阻不应小于0.5MΩ，二次回路不小于1MΩ

额定电压1000V以下的电动机用500V兆欧表测量电动机绝缘电阻，不小于0.5MΩ，检查数量为50%，且不小于1台

方法：灯泡干燥法（红外线灯泡或一般灯泡），电流干燥法（低电压，电流宜控制在电机额定电流的60%以内）

②电动机接线：

三相交流电动机有Y形接法和△形接法两种，380V时角接（3竖），220V时星接（1横3竖）

电机外壳保护接地必须良好

改变电动机转向，只需要将其中任意两相对调接线

③电动机通电前检查：

对照电动机铭牌参数，检查电动机定子绕组的连接方法是否正确，电源电压、频率是否合适

转动电动机转轴，看转动是否灵活、有无摩擦或其他异响

检查电动机接地装置是否良好

检查电动机的启动设备是否良好

④电动机试运行：

电动机空载试运行时间2h，机身和轴承的温升、电压、电流等应符合运行要求

轴承表面测得的温度不得高于环境温度+40度，轴承振动速度有效值不得超过6.3mm/s

接通电源之前就应做好切段电源的准备，以防通电后电动机出现异常情况

电动机的启动不宜频繁，连续启动2次的时间间隔不小于5min，并应在电动机冷却至常温下再行启动

电动机转向应与设备上运转指示箭头一致

5，电气照明施工

①照明配电箱安装技术要求：

照明配电箱应安装牢固，箱内应标明用电回路名称

照明配电箱内分别设置中性线（N线）和接地线（PE线）汇流排，中性线和接地线应在汇流排上连接，不得铰接

照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A，灯具数量不宜超过25个

大型建筑组合灯具每一单相分支回路电流不宜超过25A，光源数量不宜超过60个

插座为单独回路时，数量不宜超过10个，用于计算机电源插座数量不宜超过5个

②灯具安装技术要求：

灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测，绝缘电阻不应小于2MΩ

灯具安装应牢固，采用预埋吊钩、膨胀螺栓等安装固定，严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按每检验批的不同安装形式各抽检5%，且各不少于1套

采用钢管作灯具吊杆时，其内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm

吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm

质量大于10kg的灯具，固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验，持续时间不得少于15min，全数检查

由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应采用柔性导管保护，柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接

I类灯具的金属外壳必须用铜芯软导线与保护导体可靠连接，连接处有接地标识，铜芯软导线的截面积与进入灯具的电源线截面积相同（I类必须接，II类不需接，III类不许接）

③开关安装要求：

开关边缘距门框宜为0.15~0.2m，距离地面宜1.3m

开关应控制灯具的相线，防止开关断开时灯具带电

④插座安装要求

插座距地面高度一般为0.3m，小学、幼儿园等场所插座距地面高度不宜小于1.8m

潮湿房间应装设防水插座

同一场所交流、直流，或不同电压等级的插座安装时应由明显的区别，插座不得互换，不间断电源插座及应急电源插座应设置标识

三相四孔插座上孔应结保护接地线（PE线），插座的PE端子不得与中性线端子连接，否则当三相不平衡时，会造成设备外壳带电

相线与中性线不应利用插座本体的接线端子转接供电

保护接地线（PE线）在插座之间不得串联连接

6，防雷和接地施工

防雷装置：接闪器（接闪带、接闪杆、接闪网）、防雷引下线、避雷器

接地装置：接地线（接地干线、接地支线）、接地体（人工接地体、自然接地体）

①接闪杆的施工技术要求：

接闪杆一般采用热镀锌钢（不锈钢）圆钢和热镀锌钢管制成

接闪杆与引下线之间应采用焊接连接（镀锌也要焊）

装有接闪杆的金属筒体，金属筒体的厚度不小于4mm时，可作接闪杆的引下线

建筑物上的接闪杆应和建筑物的防雷金属网连接成一个整体

②接闪带的施工技术要求：

接闪带采用热镀锌钢材，镀锌层厚度不小于65um

接闪带一般使用40mm*4mm镀锌扁钢或φ12mm镀锌圆钢制作

固定支架高度不宜小于150mm

接闪带采用镀锌扁钢时，支架间距0.5m；采用镀锌圆钢时，支架间距1m

每个固定支架应能承受49N的垂直拉力

接闪带之间的连接应采用搭接焊接；扁钢之间搭接为扁钢宽度2倍，三面施焊；圆钢之间搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；圆钢和扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊（扁23圆62）

扁钢与钢管之间，紧贴3/4管外径表面，上下两侧施焊

扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊

接闪带和接闪网在过建筑物变形缝处的跨接应采取补偿措施

建筑物屋顶上的金属导体必须与避雷带连接成为一体

③防雷引下线施工技术要求：

防雷引下线有明敷和暗敷两种敷设方式

引下线可利用建筑物内的钢梁、钢柱、混凝土柱内钢筋、消防梯等金属构件作为自然引下线

明敷的引下线的热镀锌圆钢与圆钢之间，可采用焊接或卡接器；扁钢时可采用焊接或螺栓连接

引下线与接闪器的连接应采用焊接或卡夹器连接

明敷的引下线应分段固定，敷设应平正顺直、无急弯

引下线与接闪器连接的圆钢或扁钢，其截面积应>=接闪器的截面积

④人工接地体的施工技术要求：

接地体材质：

垂直埋设：镀锌角钢（厚度4mm），镀锌钢管（壁厚>=2.5mm），镀锌圆钢（直径>=14mm）

水平埋设：镀锌扁钢（厚度>=4mm，截面积>=100mm²），镀锌圆钢（截面积>=100mm²）

垂直接地体长度一般为2.5m，埋设后接地体的顶部距地面不小于0.6m；为减小相邻接地体的屏蔽效应，接地体水平间距应不小于5m

接地体施工完成后应填土夯实，以减少接地电阻

接地体的连接应牢固可靠，采用搭接焊接

接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍

离子接地体系统埋深一般为3～4m

⑤自然接地体施工技术要求：

利用建筑底板钢筋作水平接地体

利用工程桩钢筋作垂直接地体

自然接地体应在不同2点与接地干线或接地网相连接

电气设备独立接地体的接地电阻应小于4Ω，共用接地体的接地电阻应小于1Ω

接地体应远离高温影响以及使土壤电阻率升高的高温地方

在土壤电阻率高的地区，可在接地坑内填入化学降阻剂降低土壤电阻率

⑥接地线的施工技术要求：

接地干线通常采用扁钢、圆钢、铜杆等

跨接线一般采用扁钢或两端焊（压）铜接头的导线，跨接线应有150mm的伸缩量

⑦建筑物等电位联结施工技术要求：

按等电位连接的作用范围可分为总等电位连接、辅助等电位连接、局部等电位连接

等电位联结导体间的连接可根据实际情况采用焊接或螺栓连接

地下暗敷时不得采用螺栓连接