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《综合布线系统工程设计规范》

GB 50311-2016

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《综合布线系统工程验收规范》

GB 50312-2016

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《建筑电气工程施工质量验收规范》

GB 50303-2015

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本项目施工图纸

图号：________

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本项目弱电系统技术规格书

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线缆敷设通用要求

1. 路径：严格按图纸指定桥架、线管路径敷设，不得擅自更改。强、弱电线缆需分槽（或同槽中间设金属隔板）敷设，平行间距≥300mm，交叉时尽量成90°。
   2. 保护：穿墙、穿楼板处必须加套金属或PVC保护管，管口做护口处理，以防刮伤线缆。
   3. 弯曲半径：线缆弯曲半径必须≥线缆外径的4倍（非屏蔽）或8倍（屏蔽），严禁死折、直角弯。
   4. 拉力：敷设时严禁超负荷拉扯，UTP线缆最大拉力≤110N（约11公斤），光缆需使用专用牵引器。
   5. 固定：在桥架内应绑扎整齐，水平段每1.5-2米、垂直段每1米固定一次。出口处50cm内需固定。

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桥架与线管安装

1. 接地：所有金属桥架、线管必须全程电气连通，并在两端可靠接地，接地电阻≤1Ω。
   2. 填充率：线缆总截面积不应超过桥架截面积的40%，线管截面积的30%。
   3. 高度：水平桥架安装高度（底边）距地≥2.2米，管线暗敷深度≥15mm。

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线缆标识

1. 两端标识：每根线缆的两端必须在距离端头5-10cm处粘贴永久性标签。
   2. 标签格式：必须采用弱电编码规则，格式如：NET-F1-AP01-01（网络-1层-AP01-第1根线）。
   3. 清晰耐久：标签内容需使用专用标签机打印，手写必须使用油性笔，保证字迹清晰、不脱落。

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六类非屏蔽双绞线（UTP）施工

1. 开缆：使用专用剥线刀，剥除外皮长度约3cm，避免损伤内部线对绝缘层。
   2. 解绞：端接时，线对解开长度不应超过13mm（约半英寸），以保持绞距，减少串扰。
   3. 线序：必须采用T568B标准线序（白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕）。所有信息点、配线架端口必须统一。
   4. 端接：使用经核准的110型打线工具或模块化端接工具，确保铜芯完全打到底，听到“咔嗒”声，并剪断多余线头。

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光缆施工

1. 专用工具：熔接、测试必须使用专用光缆工具，操作人员需持证上岗。
   2. 盘留：在弱电间和机房，光缆需有≥3米的盘留，盘绕直径≥30cm。
   3. 保护：熔接点必须放入热缩套管保护，并整齐盘放于光缆配线箱或ODF架内。

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信息插座（面板/模块）安装

1. 高度：办公区信息面板底边距地300mm（与强电插座平齐），特殊区域按图施工。
   2. 固定：面板安装牢固，无松动、歪斜。模块卡入面板时需听到卡紧声。
   3. 整洁：面板表面清洁，无划伤，标签框内插入正确房号/点位标签。

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配线架与机柜安装

1. 安装：配线架安装牢固，端口横平竖直。背部预留理线空间。
   2. 跳线管理：所有跳线需通过理线器规范走线，整齐美观，绑扎带不宜过紧。
   3. 标签：配线架每个端口下方需粘贴对应信息点编号的标签。机柜正面需粘贴系统标识。

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测试与验收

1. 100%测试：所有铜缆链路（信息点至配线架）必须进行永久链路认证测试。
   2. 测试标准：必须使用FLUKE DSX系列或同等档次线缆分析仪，测试标准选择 TIA CAT 6 或 ISO   Class E。
   3. 测试报告：每条链路测试合格的“通过”报告（.PDF或纸质）为验收必备文件，不合格点必须整改复测。
   4. 光缆测试：使用OTDR测试光纤衰减，损耗需符合设计及标准要求，并提供测试报告。

1. “按图施工”却图纸不准：设计图纸与现场建筑结构、装修布局严重不符。

前期勘察不细，建筑/装修图变更未同步至弱电设计。

管线无法敷设，插座位置被遮挡，大量返工。识别：放线前，施工队进行现场复核时发现矛盾点。

预防：施工前必须组织 “图纸会审”，弱电、土建、装修、机电四方确认。出具最终的 “深化设计施工图”并会签。

2. 编码混乱，后续“开盲盒”：线缆无标签或标签随意手写、易脱落。

技术交底未强调，班组图省事，缺乏统一标识系统。

后期端接、调试、维修时无法对应点位，效率极低，错误百出。识别：现场抽检，随机拉出10根线，查看标签规范性。

强制要求：采用专用标签机打印永久性标签。严格执行 “两端标签”制度。标签格式按 “系统-楼层-设备/区域-序号”统一规则（如 CAM-5F-A-01）。

3. 材料“偷梁换柱”：实际使用的线缆、模块、面板品牌、等级与合同要求不符。

采购环节漏洞，或施工方为利润擅自使用低价、山寨产品。

性能不达标（如网速不达标、视频模糊），系统不稳定，无法通过正式验收。识别：材料进场时报验，核对产品合格证、检验报告、规格型号，并可剪取少量线缆样品封存。

4. 桥架“肠梗阻”与“蜘蛛网”：线缆敷设无规划，胡乱堆积，填充率严重超标（>40%）；强、弱电线缆同槽无隔离。

施工无序，贪快图省事，未分层、分束布放。

线缆散热不良易老化，信号间严重干扰（特别是视频图像受电磁干扰），后期无法增容、抽换。识别：肉眼可见桥架盖板无法闭合，线缆杂乱；用万用表或钳形表在弱电线缆附近能检测到强电感应电压。

规范操作：按系统（网络、安防、广播）分束绑扎，水平间隔1.5米、垂直间隔1米固定。强制隔离：强、弱电线槽平行间距≥300mm，交叉时用金属隔板分离。

5. “死弯”与“拉力伤”：线缆弯曲半径过小（如直角弯），布放时生拉硬拽。

工人不专业或缺乏合适工具，穿管路径设计过于复杂。

导致线缆内部物理结构损伤，特别是双绞线绞距破坏和光纤微弯，造成永久性性能下降（衰减剧增、串扰超标）。识别：抽查弯角处，UTP弯曲半径应≥4倍线径（约25mm）；光缆应≥8倍（约50mm）。

技术交底：明确最小弯曲半径。使用工具：穿线时使用穿线器和润滑剂。复杂路径设过渡盒。

6. 管路“不通”与“破相”：预埋线管堵塞、破裂，或出线盒位置偏移、深陷。

土建施工时保护不力，预埋管未加管堵，装修时被破坏。

线缆无法穿入，或面板安装不平、歪斜，影响美观和功能。识别：穿线前必须用通管器对所有预埋管进行试通。

过程配合：预埋阶段派人跟踪，确保管口封堵。安装面板前，与装修方确认墙面最后完成面标高，使用加长螺丝或套盒调整面板突出墙面高度。

7. “八芯变四芯”与线序错误：只接通1、2、3、6线对（百兆做法），或线序不统一（如一端T568A，一端T568B）。

工人沿用老旧习惯，技术交底不到位，或为赶工马虎作业。

网络接口只能跑到百兆，且跨线序连接会造成通信失败。识别：用简易测线仪测试，或验收时用Fluke设备查看接线图（Wire Map）测试结果。

强制标准：统一采用 T568B 线序（白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕）。强调八芯全通是千兆/POE供电的基础。

11. 解绞过长“致命伤”：端接时，将双绞线解开超过 13mm（0.5英寸）。

不了解保持绞距对抑制串扰（NEXT）的极端重要性。

导致测试时近端串扰（NEXT）参数严重超标，线缆认证测试无法通过。识别：在配线架背后和信息模块处检查，解绞部分应非常短。

可视化培训：用测试仪演示解绞过长对NEXT值的直接影响。要求使用具有“解绞限位”功能的打线工具或模块。

8. 接地“断头路”：金属桥架、线管节与节之间未做电气连接，或未接入接地干线。

忽视接地的重要性，认为只是“摆设”。

无法屏蔽干扰，雷击或强电故障时可能引入高电压，损坏弱电设备，甚至引发安全事故。识别：用接地电阻测试仪抽查桥架两点的连通性，电阻应趋近于0；检查接地线是否规范（黄绿线，线径≥4mm²）。

作为硬性验收点：桥架连接处必须用编织铜带或专用接地卡子可靠连接，并最终汇接到大楼联合接地体。全程验收时需测试接地电阻（≤1Ω）。

9. 屏蔽层“悬浮”或“双端不接地”：使用屏蔽线缆（F/UTP, U/FTP等）时，屏蔽层未端接或只在一端接地。

不理解屏蔽系统正确的接地方式（应在配线架端单点接地）。

屏蔽层反而成为天线，引入更严重的干扰。识别：检查配线架是否配备带接地端的屏蔽模块，屏蔽尾缆的金属层是否与配线架接地排连接。

专项设计：若设计为屏蔽系统，务必配套屏蔽模块、屏蔽配线架和接地排。严格实施单点接地原则，信息点端的屏蔽层剪断并绝缘包覆。

10. “隐形”的衰增加固件：光纤熔接或端接损耗过大（>0.3dB），盘纤半径过小或受压。

熔接机校准不准、操作员技术不佳，盘纤时粗暴弯折。

光链路衰减余量不足，导致网络丢包、视频卡顿甚至链路中断。识别：必须用OTDR进行每芯测试，并读取事件点处的熔接损耗值。查看光纤配线箱内盘纤是否整齐、曲率是否自然。

专人持证上岗：光纤施工人员需经培训。OTDR验收：所有光纤链路必须提供OTDR测试曲线和衰减报告，作为竣工资料必备部分。

13. “抽测”替代“全测”：仅对部分点位进行“通断测试”，而非100%的 “认证测试”。

为节省时间和测试成本，心存侥幸。

隐藏了大量性能不达标（如NEXT、RL不合格）的“残次品”链路，成为未来网络不稳定、速度上不去的“定时炸弹”。识别：要求施工方提供 Fluke DTX/LinkWare 等专业设备生成的、包含所有关键参数（接线图、长度、衰减、NEXT、PSNEXT、ELFEXT、PSELFEXT、回波损耗、延迟偏差）的完整电子版测试报告。

合同与验收挂钩：在合同和施工规范中明确规定：“所有铜缆链路必须进行TIA Cat 6或以上等级的认证测试，并提供100%的合格测试报告，作为工程款支付的必要条件。”

14. 安装“破相”：面板脏污、划伤、安装倾斜；配线架端口被撞坏。

施工后期各工种交叉作业，对已安装的成品无保护意识。

影响整体美观，设备损坏需更换，增加成本。识别：竣工验收前进行全面观感检查。

工序保护：将面板、设备安装尽量安排在装修保洁之后。对已安装的机柜、配线架用塑料膜包裹防护。

15. “三无”竣工资料：无准确的最终点位图、无完整的测试报告、无清晰的配线表。

施工过程未同步更新图纸，资料整理被视为累赘。

物业运维时如同面对“黑箱”，任何故障排查都极其困难，系统价值大打折扣。识别：在项目中期和验收前，检查竣工资料的准备情况。

过程管控：要求施工方随工程进度提交 “竣工草图”，最终形成 CAD竣工图。所有测试报告、设备配置、密码等需整理成册并提交电子档。